小型真空感應鑄造熔煉爐

本產(chǎn)品是在真空條件下，將各種易氧化金屬、精密合金、稀土合金、活潑金屬、各系儲氫合金、軟磁永磁合金、高溫合金、釬焊合金等金屬熔化的冶煉設備。

供應全國主要供大專(zhuān)院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

真空合金熔煉爐的特點(diǎn)是在真空或氣氛條件下，利用感應加熱原理，使金屬快速熔化，進(jìn)行金屬與合金熔煉。

配有真空泵系統，用于在加熱前抽出爐膛內的氧氣。為了保證盡可能低的氧含量，抽真空后會(huì )再用惰性氣體洗爐。這個(gè)過(guò)程會(huì )循環(huán)幾次，使爐罐內有純凈的氣氛或者真空環(huán)境。在氧氣的含量盡可能被降低后，通入惰性氣體至微負壓或者真空環(huán)境，熔煉工藝啟動(dòng)。氣氛下的溫度是2000攝氏度。

小型真空感應鑄造熔煉爐的技術(shù)參數
1、最大輸入功率: 15KW
2、振蕩頻率: 30-80KHZ
3、加熱電流: 200~ 1000A
4、輸入電壓:三相380V 50HZ
5、負載持續率: 80%
6、主分機連線(xiàn): 2米長(cháng)
7、冷卻水要求:≥0.2MPa 2~5L/分
8、主機重量: 16KG

9、分機重量: 14KG

10、主機體積(CM) : 47長(cháng)X19寬X40高
11、分機體積(CM) : 26長(cháng)X19寬X26高

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

1、真空腔體采用不銹鋼高真空腔體,并做內外拉絲拋光，外表面電解拋光;

2、腔體采用雙層水冷;內尺寸: φ400X400mm; 腔體上帶有旋轉電極裝置，電極外部加保護罩，保護操作人員安全，帶抽氣口，壓力表，充放氣裝置，還帶有一石英觀(guān)察           窗，直徑為中120mm，整套腔體出廠(chǎng)用氦檢漏儀檢漏

3、澆注系統:設備帶傾倒裝置，可將熔好的試樣傾倒在事先準備好的錠模內(模具需額外訂購)，澆注出想要的樣品形狀
4、二次加料系統:配二次加料系統，可用于熔煉各元素熔點(diǎn)相差較大的合金
5、模擬屏面板操作
6、設備支架:采用型材與板材拼接而成，并做噴塑處理