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        微型電弧爐在煉鋼時(shí)原材料的準備

        更新時(shí)間:2019-06-12 點(diǎn)擊次數:2334

        微型電弧爐爐體由金屬構件和耐火材料砌筑成的爐襯兩部分組成,金屬構件包括爐殼、爐門(mén)、出鋼機構、爐蓋圈和電極密封圈等。目前,電爐以偏心底出鋼方式為主。為了便于電弧爐出鋼和出渣,爐體應能傾倒。傾動(dòng)機構就是用來(lái)完成爐子傾動(dòng)的裝置,偏心底出鋼電爐要求向出鋼方向能傾動(dòng)12°~15°以出盡鋼水,向爐門(mén)方向傾動(dòng)10°~15°以利出渣。電極升降機構由電極夾持器、橫臂、立柱及傳動(dòng)機構組成。其任務(wù)是加緊、放松、升降電極和輸入電流。
          廢鋼是微型電弧爐煉鋼的主要材料,廢鋼質(zhì)量的好壞直接影響鋼冶的質(zhì)量、成本和生產(chǎn)率,因此,對廢鋼質(zhì)量有如下幾點(diǎn)要求:
          1.廢鋼表面應清潔少銹,因廢鋼中沾有的泥沙等雜物會(huì )降低爐料的導電性能,延長(cháng)熔化時(shí)間,還會(huì )影響氧化期去鱗效果及侵蝕爐襯。廢鋼銹蝕嚴重或沾有油污時(shí)還會(huì )降低鋼和合金元素的收得率,并增加鋼中的含氫量。
          2.廢鋼中不得混有鉛、錫、砷、鋅和銅等有色金屬。鉛的密度大,熔點(diǎn)低,不溶于鋼液,易沉積在爐底縫隙中造成漏鋼事故;錫、砷和銅易引起鋼的熱脆。
          3.廢鋼中不得混有密封容器,以及易燃、易爆物和有毒物,以保證安全生產(chǎn)。
          4.廢鋼化學(xué)成分應明確,且需按成分分類(lèi)存放,硫、磷含量不宜過(guò)高。
          5.廢鋼外形尺寸不能過(guò)大。

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